產(chǎn)品系列
推薦產(chǎn)品
機(jī)械構(gòu)造 1.壓機(jī)鋼構(gòu)本體,依計(jì)算機(jī)精密結(jié)構(gòu)計(jì)算.及受力形分析，采高強(qiáng)度鋼板焊接完成后，經(jīng)完整之內(nèi)應(yīng)力消除，一體成形加工，確保機(jī)械持久性之重復(fù)精度。 2.熱板經(jīng)過(guò)多道精密加工程序研磨完成后，單塊熱板平行度，平坦度皆在±0.015mm/m以?xún)?nèi);溫度公差在±15°C以?xún)?nèi)。 3.活塞用白銑.研磨完成后,硬度在HRC500-550，耐毫不泄油，油封采用世界通用規(guī)格油封.方便保養(yǎng)及維修。 電氣控制單元 1.先進(jìn)之工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以西門(mén)子WINCC圖控軟件及WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)為基礎(chǔ)。編撰軟件操作控制程序，于銀幕上同時(shí)溫控及紀(jì)錄溫度、壓力、真空度，第三曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)。 2.人性化的操作模式，簡(jiǎn)單易學(xué)，5000組以上生產(chǎn)制程配方及記憶 加熱及冷卻單元 1.加熱單元泵浦及另件，均選用世界最高等級(jí)之配件,冷卻器內(nèi)部采用不銹鋼U型管設(shè)計(jì)。沒(méi)有銹蝕穿孔及及因冷縮熱脹,而產(chǎn)生龜裂之公安危險(xiǎn)，一體成型制作，美現(xiàn)不占空間。 2.積多年之實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),及精確之互補(bǔ)計(jì)算.保證得到最安全及合適之加熱及冷卻效果。 液壓系統(tǒng) 精選臺(tái)、美、歐、日之液壓系統(tǒng)組件及泵浦，并采集體回路系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保液壓系統(tǒng)操作之高穩(wěn)定性及系統(tǒng)精度。 真空系統(tǒng) 真空裝置采用系統(tǒng)式設(shè)計(jì)可單抽、二抽一或三抽一,減少抽真空時(shí)間，增進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，而氣液分離桶則有效濾除從真空艙抽出來(lái)之空氣水份，增長(zhǎng)真空泵使用壽命，并減少維修次數(shù)。
油壓系統(tǒng)OILPRESSURESYSTEM1.采用臺(tái)灣成熟集成油路設(shè)計(jì)，臺(tái)灣生產(chǎn)引進(jìn)。2.日本比例壓力控制閥，壓力控制平穩(wěn)，精準(zhǔn)，提升產(chǎn)品壓合品質(zhì)。3.壓合過(guò)程中斷電可保壓，亦可手動(dòng)下降
真空系統(tǒng)VACUUMSYSTEM1.真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)可單抽一，二抽一或三抽一，減少抽真空時(shí)間，增進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，增長(zhǎng)真空泵使用壽命，并減少維修次數(shù)。2.電腦配有真空系統(tǒng)管理，可監(jiān)視真空泵運(yùn)行時(shí)間，并提醒維修保養(yǎng)，保養(yǎng)期間有監(jiān)控系統(tǒng)選擇切換，壓機(jī)不需要停機(jī)就可保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率。
